河北新闻网讯（信明帅）近日德阳塑料管材生产线，开滦股份林西矿业公司2013-4薄煤层智能化综采工作面顺利完成全流程调试与试运行，正式投入规模化生产。该工作面的成功投产，有破解了薄煤层开采的长期难题，标志着公司在煤矿智能化转型道路上迈出关键一步。
薄煤层开采因煤层薄、空间狭窄，长期存在大型设备作业困难、安全风险高、生产率低、人工成本攀升等行业共挑战，是制约公司高质量发展的“卡脖子”环节。为此，林西矿业公司将智能化转型作为突破发展瓶颈的核心路径，组建项技术团队，全力攻坚薄煤层智能开采技术。
公司技术团队先后赴国内多家智能化标杆煤矿考察德阳塑料管材生产线，学习先进技术路径、装备应用及管理模式，形成详细调研报告。在充分论证和方案优化基础上，公司引进了国内顶尖的薄煤层智能化综采成套装备及集成控制系统，并结自身矿井地质条件进行适应改造。经过安装、多轮模拟调试与井下场景适配，终实现了2013-4智能化工作面的顺利落地。
Q Q：183445502该工作面构建了“井上远程操控+井下智能联动”的全流程数字化管控体系。依托矿井高速工业环网和地面智能集控平台，工作人员可在井上集控中心远程操控采煤机启停、调整截割参数，并协同控制整个运输系统，从而有减少井下作业人员数量。系统通过覆盖采煤机、液压支架、运输系统等设备的综监测网络，实时采集运行数据，并利用大数据算法进行分析比对，实现故障提前预警，大限度降低生产风险。工作面关键节点部署的高清摄像仪与智能传感器，可将井下实况无延迟回传至调度中心，确保异常情况得到快速响应与处置。此外，员工可通过智能综采移动管理App，随时查看生产数据、设备状态及井下，实现移动化、便捷化管理。
在项目推进过程中，团队先后攻克了设备数据协议兼容、井下复杂环境通信保障、系统与地质条件动态适配等一系列技术难题。公司打破部门壁垒，组建了由技术、生产、设备等多业骨干及厂商家构成的联攻关小组，通过升级网络设备、优化通信链路、迭代系统算法等措施，成功破解瓶颈德阳塑料管材生产线，保障了数据传输实时畅通与系统稳定运行。
该智能化工作面的投产，是开滦股份林西矿业公司践行“科技兴矿、智能强矿”战略的生动实践。公司有关负责人表示，将以此次成果为新起点，塑料挤出设备持续深化智能化技术在采掘、通风、运输等全流程的融应用，不断提升煤矿安全生产水平、生产率与综益，为企业高质量发展注入科技动力。
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我伫立在溪涧边仰望梅公桥，有一对年近半百的夫妇上山来，便好奇地向他们询问有关梅公桥的事。真的是问对了，那位谭女士对梅公桥似乎清楚得很。她说：“我们所在的地方，叫白龙潭，有三叠瀑布……梅兰芳上山的这天，适逢下雨，溪涧上铺的是石板，涧水本来就大，再遇雨，石板被水淹没，这样过涧则更难了。梅兰芳看在眼里，记在心里……”
北宋司马光在《类篇》中说：“其鱼出有时，故名鲥。”鲥鱼是洄游鱼类，每年春夏之交，鲥鱼成熟后德阳塑料管材生产线，从海洋溯长江、钱塘江而上产卵，幼鱼孵化后，再顺江而下入海，千万年循环往复。
